logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
deur cnc machine
Created with Pixso.

Hoogwaardige houten kast deur Cnc machine Frame Edge Profiling Router

Hoogwaardige houten kast deur Cnc machine Frame Edge Profiling Router

Merknaam: shuping
Modelnummer: DF45A
MOQ: 1
Prijs: $10000-$50000
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 10 stuks/40 werkdagen
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Gewicht:
1500KG
Stroomverbruik:
5,5 kW
Materiaal:
Hout, MDF, multiplex, enz.
Controlesysteem:
CNC-besturingssysteem
Functies:
Automatische gereedschapswisselaar, stofzuigtafel, stofverzamelaar
Werkgebied:
1300 mm x 2500 mm
Sollicitatie:
Productie van deuren
Afmetingen:
3000 mm x 1900 mm x 1800 mm
type:
CNC-machine
Spilsnelheid:
6000-24000 RPM
Voeding:
Wisselstroom 380V/50Hz
Nauwkeurigheid:
±0,02 mm
Verpakking Details:
Verpakkingen in bubbelverpakkingen
Levering vermogen:
10 stuks/40 werkdagen
Markeren:

Edelprofielkasten deur cnc machine

,

Cnc-machine Router

,

houten deur maken cnc router machine

Productomschrijving

High-Speed Door Frame Edge Profiling Machine


DZA-serie deurzaag- en freescentrum


Door het verwerken van deurhardware snel, nauwkeurig, eenvoudig en esthetisch te maken


Productoverzicht


Het DZA Door Sawing and Milling Machining Center is een multifunctionele geïntegreerde CNC-machine die speciaal is ontwikkeld door Shuping Seiko voor moderne deurfabrikanten.Het integreert met succes deurpaneel vierkant, profielvorming, holen en verwerking van alle montageposities van hardware in één eenheid, waardoor de productie van een enkele halte van grondstoffen tot afgewerkte deuren wordt gerealiseerd.

Uitgerust met een zelfontwikkeld PNC-intelligent besturingssysteem en gecombineerd met innovatieve QR-code-scan-verwerkingstechnologie, zoals handmatige overdracht,omslachtig debugging en trage reactie op aanpassingOf het nu gaat om standaarddeuren of high-end customdeuren, de DZA-serie zorgt voor microniveau-nauwkeurigheid (0.01 mm) en perfecte anti-chip technologie terwijl het verlagen van slot gat verwerking tijd tot slechts 60 secondenHet helpt ondernemingen om de arbeidskosten en de bedrijfskosten aanzienlijk te verlagen en een flexibele en intelligente productietransformatie te realiseren.


Technische specificaties


(De apparatuur wordt voortdurend verbeterd; de parameters zijn uitsluitend ter referentie)

Artikel 1 Parameter
Hoofdfreesspindelmotor 8 kW (Automatische koeling en smeer met olievoorziening)
Vermogen van slotfreesspindelmotor 5.6 kW
Vermogen van de scharnierfreesspindelmotor 00,75 kW × 2
Vermogen van de spindelmotor 00,75 kW
Vermogen van de omgekeerde horizontale freesmotor 00,75 kW
Vermogen van het opheffen van de boorgat spindelmotor 00,75 kW × 1
Werkstuklengte 2500 mm
Werkstukbreedte 300-1000 mm
Werkstukdikte 18-55 mm
Positioneringsnauwkeurigheid ± 0,01 mm
Verwerkingscyclus van het slotgat ≤ 60 seconden
Snelheid van QR-codeherkenning < 3 seconden
Machina-voetafdruk 4700 × 2500 × 2400 mm


Hoogwaardige houten kast deur Cnc machine Frame Edge Profiling Router 0Hoogwaardige houten kast deur Cnc machine Frame Edge Profiling Router 1

Hoogwaardige houten kast deur Cnc machine Frame Edge Profiling Router 2

Hoogwaardige houten kast deur Cnc machine Frame Edge Profiling Router 3

Hoogwaardige houten kast deur Cnc machine Frame Edge Profiling Router 4



Vaak gestelde vragen (FAQ)


V1: Wat kan het DZA-bewerkingscentrum voornamelijk doen?

Het is een multifunctionele geïntegreerde machine. Naast het vierkant maken en profileren van de deurpanelen, kan het met precisie slotgaten, scharniergroefjes, katrolgroefjes, boutengroefjes,de plaatsen waar de deur dicht is en de opheffingsgaten, het bereiken vannegen functies in één machine.

V2: Wat is "QR code scanning processing"?

De operator hoeft alleen de QR-code op het deurpaneel te scannen met een scanner.en ons PNC-systeem zal automatisch het verwerkingsprogramma en het pad identificeren en genererenHet hele proces vereist geen handmatige dimensie-invoer en de apparatuur zal onmiddellijk met de verwerking beginnen.nulprogrammering, waardoor het vooral geschikt is voor op maat gemaakte bestellingen.

V3: Wat is de bewerkingsnauwkeurigheid van deze apparatuur?

De nauwkeurigheid is extreem hoog. we zijn uitgerust met Japanse Mitsubishi servo aandrijving systeem en THK grond bol schroeven, ervoor zorgen dat de oorsprong van de apparatuur reset nauwkeurigheid kan bereiken 0,01 mm,het garanderen van een consistente verwerkingskwaliteit voor elke partij producten.

V4: Moet ik hoogopgeleide professionele programmeurs inhuren om deze machine te bedienen?

Onze apparatuur is uitgerust met een zelf ontwikkelde PNC-besturingssoftware met een gebruiksvriendelijke interface en modulaire invoer.Werknemers met een middelbare schoolopleiding kunnen na een eenvoudige opleiding gemakkelijk beginnen door eenvoudig de basisdimensiegegevens in te voeren of de QR-code rechtstreeks te scannen, waardoor uw wervings- en opleidingsmoeilijkheden aanzienlijk worden verminderd.

V5: Wat is de functie van het zogenaamde "anti-chip"-ontwerp?

Bij het frezen van slotgaten of scharniergroefjes is gewone apparatuur gevoelig voor scheuren (d.w.z. scheuren) aan de randen.Het "anti-chipping" ontwerp zorgt voor gladde en vlakke bewerkingsrandjes zonder boeren of scheuren door specifieke werktuigpaden en -processen, het verbeteren van de esthetiek en de kwaliteit van de producten.

V6: Hoe is het energieverbruik van de apparatuur?

Omdat de kernmotoren van het Japanse merk Mitsubishi zijn met een zeer hoge energie-efficiëntie,het kan 60%-70% elektriciteit besparen in vergelijking met vergelijkbare traditionele apparatuur in zaag- en freesprocessenHet energiebesparende effect van de gehele machine is opmerkelijk, wat u op de lange termijn kan helpen de bedrijfskosten te verlagen.

V7: Kan de apparatuur zich aanpassen aan 24 uur aanhoudende productie in mijn fabriek?

De apparatuur heeft industriële onderdelen met een stabiele en betrouwbare structuur, maar door de hoge mate van automatisering is de handmatige ingreep verminderd.en het risico op uitval van de apparatuur als gevolg van menselijke factoren wordt verlaagdIn combinatie met het automatische smeersysteem (onderhoudsinterval tot 600 uur) kan het een continu productie met een hoge intensiteit ondersteunen.

V8: Is het onderhoud van de apparatuur lastig?

Het is zeer handig. De apparatuur is standaard uitgerust met een automatisch centraal smeersysteem dat regelmatig en kwantitatief smeerolie kan toevoegen,het onderhoudsinterval aanzienlijk verlengenBovendien heeft het PNC-systeem een fout-zelfdiagnosesysteem om het onderhoudspersoneel te helpen problemen snel te vinden.