5,5 kW dual-end zagen CNC-machineverwerkingscentrum met 1300x2500 mm werkgebied voor houten kastdeuren

Het DFW Door Frame Dual-End Sawing Processing Center is een uiterst nauwkeurige en uiterst efficiënte CNC-verwerkingsapparatuur, speciaal ontwikkeld door Shuping Precision voor productiebedrijven van houten deuren. Deze apparatuur is voornamelijk ontworpen voor het snijproces met een vaste lengte van deurkozijnplanken (deurkozijnen) en kan tegelijkertijd de zaagbehandeling aan beide uiteinden van het werkstuk voltooien. Het wordt veel gebruikt bij de batchproductie van verschillende deurkozijnen, zoals massief houten deuren, composietdeuren en geverfde deuren.

Als reactie op de problemen zoals lage efficiëntie, grote hoekfouten en de afhankelijkheid van handmatig werk bij de traditionele verwerking van deurkozijnen, heeft DFW dual-end synchrone verwerkingstechnologie en een nauwkeurig CNC-systeem overgenomen. Het maakt niet alleen een naadloze omschakeling mogelijk tussen recht snijden van 90° en schuin snijden van 45°, maar zorgt ook voor gladde sneden zonder splinters, en voldoet aan de dubbele eisen van "precisie" en "productiecapaciteit" van moderne houten deurbedrijven. De apparatuur heeft een compacte structuur, die zelfstandig kan werken of eenvoudig kan worden aangesloten op geautomatiseerde productielijnen, waardoor het een ideale keuze is voor het upgraden en vervangen van productielijnen voor deurkozijnen.

• Dual-end synchrone verwerking, verdubbelde efficiëntie

  Het apparaat is links en rechts uitgerust met twee onafhankelijke zaagunits, die tegelijkertijd aan beide uiteinden van het deurkozijnbord kunnen zagen. Vergeleken met het omslachtige proces van traditioneel zagen met één uiteinde, waarbij twee positionerings- en twee snijstappen nodig zijn, verkort DFW de verwerkingscyclus aanzienlijk, waardoor de productie-efficiëntie effectief wordt verbeterd en cumulatieve fouten als gevolg van secundaire klemming worden vermeden.

• Flexibele hoekschakeling, veelzijdige functionaliteit in één apparaat

  Ondersteunt twee modi: 90° rechte snede en 45° schuine snede. Het kan ook afwisselen afhankelijk van de procesvereisten. Of het nu gaat om het maken van gewone rechthoekige deurkozijnen of 45° nauwkeurig verbonden Europese of moderne deurkozijnen, DFW kan ze gemakkelijk verwerken zonder de noodzaak om apparatuur te vervangen, waardoor de investeringskosten voor de apparatuur voor klanten aanzienlijk worden verlaagd.

• Zeer nauwkeurige verwerking, strikte kwaliteitscontrole

  Met behulp van een CNC-systeem voor de besturing is de zaagnauwkeurigheid stabiel, waardoor de parallelliteit aan beide uiteinden en de nauwkeurigheid van de diagonale lijnen wordt gegarandeerd. Gecombineerd met een redelijk zaagpad en kleminrichting lost het effectief de veel voorkomende problemen bij de verwerking van deurkozijnen op, zoals grote openingen bij hoekverbindingen van 45 graden en oneffenheden na de installatie van de scharnieren, en houdt het de fout binnen een extreem klein bereik.

• Milieubescherming en geautomatiseerd ontwerp

  De apparatuur is uitgerust met een automatisch afvalrecyclingsysteem. Het tijdens de verwerking gegenereerde afval kan gelijkmatig worden verzameld via de stofopvangpoort, waardoor de werkplaatsomgeving schoon blijft en de last van handmatige reiniging wordt verminderd. Tegelijkertijd is de bedieningsinterface van de apparatuur eenvoudig en kunnen gewone werknemers na een eenvoudige training aan de slag, waardoor de afhankelijkheid van professionele technici aanzienlijk wordt verminderd.

• Modulair ontwerp, zeer aanpasbaar

  Ondersteunt de verwerking van werkstukken binnen het lengtebereik van 650-2600 mm, breedte van 90-400 mm en dikte van 20-45 mm. Het behandelt de reguliere specificaties van deurkozijnen. De carrosseriestructuur is stabiel, het vloeroppervlak is redelijk en de verbindingsinterfaces zijn gereserveerd. Het kan worden gecombineerd met automatische laad- en losapparatuur en etiketteermachines om onbemande of semi-onbemande productielijnen te bouwen.